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浅谈夏季现场商品混凝土施工控制要点

来源: 石家庄市海森化工有限公司  日期:2020-06-22 08:55:55  属于:行业动态
文章摘要:
随着商品混凝土的普及,各施工方对商品混凝土施工也积累了丰富的经验,但由于混凝土在交付及使用过程中受到各种因素的影响比较多,特别是夏季气温高,湿度低、干燥快,虽然混凝土强度早期增长较快,但会出现凝结快,干缩大等不利情况,再加上施工组织、现场管理不到位或缺乏商品混凝土施工经验,均会造成质量问题,影响整体工程质量。现将实际施工中总结出的经验与大家共同探讨。
1、施工前的控制
1)混凝土浇注前,检查地基、模板及其支架,钢筋及其保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸,确认无误。
2)模板和钢筋不得沾有碎屑、污物,模板不得有缝隙,与混凝土接触的模板要涂刷润滑剂。当采用泵送混凝土施工时,注意模板的加固,泵送混凝土施工时,泵管中出来的混凝土从高处落下,对模板有很大的冲击力(相对自拌混凝土施工)。放料时不应将料正对模板冲击,从而导致胀模或爆模。
3)与混凝土接触到的地基、模板,施工前应洒水湿润,降低模板表面温度,但应防止模板蓄水。
4)混凝土的浇注尽可能安排在夜间施工,避免发生混凝土表面硬结。
2、浇注方法的控制
1)不得将润泵砂浆集中浇注到柱、墙、梁等部位,应分散均匀。
2)浇注墙、柱等较高构件时,一次浇注高度以混凝土不离析为准,一般每层不超过50cm,捣平后再浇注上层,浇注时要注意振捣到位,使混凝土充满端头角落。
3)当楼板、梁、墙、柱一起浇注时,先浇注墙柱,待混凝土沉实后再浇注梁和楼梯,当楼板与梁一起浇注时,先浇注梁,再浇注楼板。
4)分层浇注混凝土时,要注意使上下层混凝土一体化,应在下一层混凝土初凝前将上一层混凝土浇注完毕,在浇注上层混凝土时,须将振捣器插入下一层混凝土5cm左右,以便形成整体。
 
5)为防止混凝土发生离析,混凝土自高处自由倾落高度超过2m时,应设置串筒或溜槽,以保证混凝土下落时不发生离析现象。
6)控制混凝土的浇注速度,保证混凝土浇注的连续性,保障前后所浇注混凝土的衔接,防止产生施工冷缝。
3、浇注过程中的控制
1)根据温度和浇注部位钢筋的疏密程度,选择合适的混凝土坍落度。
2)对于大流动性混凝土,应避免混凝土过振,过振会使水泥浆、砂浆、粗骨料从上层至下层分布,其收缩比为3:2:1,这样混凝土表面的水泥浆在下层砂浆和石子的约束下极易产生收缩变形裂缝,振捣时间宜为10~20s(根据具体情况调整)。
3)在施工中不得随意加水,易导致混凝土离析并产生裂缝,施工中应连续浇注,避免泵车停滞时间过长而堵泵,从而影响混凝土质量。
4)混凝土浇注过程中,不应集中布料,当采用拖泵施工时,应及时将料分散,用铁耙子将混凝土基本搂平,接着进行梅花式振捣,振捣棒插入间,应相距40cm左右。
5)及时抹压,如混凝土表面要求光洁、平整,应在混凝土终凝前进行第2次或第3次抹压,可完全消除塑性收缩产生的裂缝。
4、混凝土养护的控制
1)墙体养护覆盖墙体浇注完毕后,应优先考虑涂刷养护液养护,如无条件,应在侧模卡子松开后(先不拆除),将水从模板与墙体接触面灌满,然后将润湿的毛毡悬挂在墙体两侧,使其紧贴混凝土表面,并保证每天浇水(必须润湿毛毡)养护,浇水养护时间不少于14~28d,以保证养护质量。
2)柱子养护柱体浇注完毕并将侧模拆除后,应及时将塑料薄膜缠绕在柱体表面,不允许有裸露的部位,从柱体上部沿塑料薄膜内部向下浇水,保证柱体表面始终湿润,浇水养护时间不少于14d。
3)底板混凝土养护底板混凝土养护时应在混凝土浇注到标高及时抹面后,立即用塑料薄膜贴浆真空覆盖,再加草帘子或毛毡覆盖,终凝后立即蓄水养护(仍覆盖塑料薄膜),蓄水时均匀放水,避免混凝土表面温度起伏过大造成温度裂缝。
4)所有施工部位在洒水养护时,养护水温与混凝土温差不得超过20℃,不宜用水直接冲淋混凝土表面,严禁将凉水直接喷洒到没有任何覆盖措施的构件表面上(特别是混凝土温度较高时),以免造成混凝土表面温度急剧降温,造成混凝土内外温差过大将混凝土炸裂。
5、试件的制作及养护
1)试件制作时选料应均匀,不得选车头车尾料,应在罐体1/4~3/4接料,接完料后宜再次翻拌均匀后开始制作。
2)试块制作时应避免试块早期失水,制作前应将试模放置在阴凉处或室内,试块制作完毕后应及时塑料薄膜贴浆保湿,再覆盖湿润的草帘子或毛毡。综上所述,只要在施工过程中加强管理,严格进行各工序质量控制,夏季商品混凝土浇注质量是可以得到保证的。
文章来源:砼话

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