介绍三异丙醇胺在助磨剂中的优势及应用

异丙醇胺于20世纪80年代开始工业化生产，其生产和消费主要集中在德国、美国、英国等国家。由于异丙醇胺具有独特的物理、化学性质，在发达国家有极为广泛的应用。异丙醇胺根据羟基的构成划分为一异丙醇胺、二异丙醇胺及三异丙醇胺3种同系物产品。它属于烷醇胺类物质，是一种具有胺基和醇性羟基的醇胺化合物。由于它的分子中既含有氨基，又含有羟基，因此具有胺和醇的综合性能，具有广泛的工业用途，是一种重要的基础性化工原料。本文主要介绍三异丙醇胺在助磨剂中的应用。

 

1.三异丙醇胺的优势

 

在水泥及水泥混凝土应用中，三异丙醇胺与三乙醇胺相比，在分散性、各龄期增强、应用条件上具有如下优势:

 

①分散性更好。三异丙醇胺与三乙醇胺应用在水泥助磨剂中，起到助磨作用的根本原理是二者作为表面活性剂所具有的分散性。因三异丙醇胺的烷链和羟基异构的空间立体结构，使得其分散性优于三乙醇胺；而分散性是水泥的重要指标，在实际应用中，三异丙醇胺对水泥的提产效果要优于三乙醇胺，在改善水泥的流动性方面也优于三乙醇胺。

 

②早期增强性能。三异丙醇胺与三乙醇胺都是早强剂，但三乙醇胺改变了水泥的早期凝结特性，从而达到早强的效果；而三异丙醇胺是通过促进早期凝结特性来达到早强的效果。具体说就是三乙醇胺促进铝酸盐的早期水化，延缓硅酸盐的水化，提高了早期强度，但缩短了凝结时间；三异丙醇胺通过促进较难水化的铁酸盐的水化及分散性达到提高水泥矿物的水化程度，从而提高了早期强度。

 

③后期增强性能。三乙醇胺主要对水泥的早期强度有所促进，而三异丙醇胺通过促进较难水化矿物的水化和提高水泥的分散性，大大提高了水泥的后期强度。国外试验表明，三异丙醇胺可提高水泥后期强度3兆帕以上，甚至5～12兆帕。

 

④应用性能稳定。三乙醇胺的应用对其掺量有明显的限制，当掺量超过0.1%时时，会产生闪凝现象，从而影响水泥的凝结特性；而三异丙醇胺的掺量范围是0.001%～0.2%，随着其掺量的增加，会逐渐提高水泥的增强效果。

 

目前，在石油价格上涨和企业对乙烯系列产品需求增加的双重作用下，乙醇胺的价格持续上涨，异丙醇胺价格与乙醇胺价格差距大大缩小，乙醇胺逐渐失去其价格优势。随着世界各国对环境问题的日益重视，乙醇胺的应用正逐步受到限制，如发达国家的《污染物排放及转移登记制度》将乙醇胺列为有害物质而限制使用，从而加快了乙醇胺被替代的步伐。

 

2.三异丙醇胺在助磨剂中的应用

 

在水泥助磨剂领域，早期用于助磨剂的醇胺类化合物主要是三乙醇胺。由于三异丙醇胺的分散性和后期强度均优于三乙醇胺，随着水泥行业的发展和竞争的加剧，三异丙醇胺在水泥助磨剂中的应用得到了飞速发展。

 

三异丙醇胺在水泥助磨剂中的应用，表现为该水泥助磨剂中含有三异丙醇胺、三乙醇胺、助剂和水。这里所说的助剂是羧酸、木素磺酸盐、烷基磺酸盐中的一种或一种以上。根据配方要求，三异丙醇胺加一定比例的水，然后加入其他原料在釜中常温常压下搅拌，直至产品各项指标合格后出料。添加方法有两种:一是三异丙醇胺在水泥粉磨时直接加入。

 

当温度较低时(<10℃)，含量85%的三异丙醇胺由于其黏度大，难以输送，因此在添加前要将其兑水稀释至65%～70%，用泵输送。其最佳添加量为总原料的万分之一左右。二是三异丙醇胺在混凝土生产中直接加入。三异丙醇胺和高效减水剂混合使用，其掺量约为水泥的0.1%，高效减水剂的掺量约为水泥的0.8%(主要激发强度)。随着三异丙醇胺掺量的增加，强度会逐渐增加，但由于其分散性提高增加，从而使强度增加受阻。当引气量超过3%时，强度开始随引气量的增加而有所下降，这时可以加入一定量的嵌段类聚合物(约为三异丙醇胺的1/10，最好是环氧化合物)。